液壓膠管接頭安裝時對配管有什么要求(高壓膠管與接頭的壓接)
液壓膠管接頭安裝時對配管有什么要求(高壓膠管與接頭的壓接)
液壓膠管接頭應(yīng)按照系統(tǒng)軟件工作壓力及應(yīng)用場所來挑選管件。務(wù)必留意液壓膠管接頭的硬度是不是充足,管經(jīng)和壁厚是不是合乎圖樣規(guī)定,所采用的無縫管內(nèi)腔務(wù)必光亮、無生銹、無氧化皮、無夾皮等缺點。液壓膠管接頭若看到以下狀況不可以應(yīng)用:液壓膠管接頭里外壁已比較嚴(yán)重生銹;管身刮痕深層為壁厚的10%以上;液壓膠管接頭管身表層凹入達管經(jīng)的20%以上;管斷面壁思過厚不均勻、橢圓形度較為顯著等。
液壓膠管接頭一般選用無縫管,因其具備硬度高、價格便宜、便于完成無滲漏聯(lián)接等良勢,在液壓傳動系統(tǒng)中被普遍應(yīng)用。一般液壓傳動系統(tǒng)常選用冷拉高碳鋼10、15、20號無縫鋼管,此鋼材型號管路時可以靠譜地與各種各樣規(guī)范管材電焊焊接。液壓膠管接頭液壓機伺服控制系統(tǒng)及航空公司液壓傳動系統(tǒng)常選用一般不銹鋼鋼管,具備抗腐蝕,內(nèi)、外表面光潔,規(guī)格較準(zhǔn),但價位較高。液壓膠管接頭低電壓系統(tǒng)軟件也可選用銅管、鋁管、尼龍軟管等管件,以其易彎折給管路產(chǎn)生了便捷,也被一部分低電壓系統(tǒng)軟件所選用。
液壓膠管接頭生產(chǎn)加工,液壓膠管接頭的加工包含激光切割、打焊縫、彎頭等內(nèi)容。液壓膠管接頭的生產(chǎn)加工良劣對管路系統(tǒng)軟件主要參數(shù)危害比較大,并關(guān)聯(lián)到液壓傳動系統(tǒng)能不能靠譜運作。因而,務(wù)必選用科學(xué)合理、有效的生產(chǎn)方式,才可以保障生產(chǎn)加工品質(zhì)。
1、液壓膠管接頭的激光切割液壓膠管接頭的切割正常情況下選用設(shè)備方式激光切割,如自動切割機、據(jù)床或?qū)S迷O(shè)備等,禁止用手工制作電弧焊接、O2激光切割方式,沒有理由時容許用手工制作鋸激光切割。切割后的液壓膠管接頭內(nèi)孔與徑向軸線應(yīng)盡可能維持豎直,偏差操縱在90°±0.5°。激光切割后需將銳邊倒鈍,并消除鐵銷。
2、液壓膠管接頭的彎折液壓膠管接頭的彎曲生產(chǎn)加工較好是在機械設(shè)備或彎管機上開展。用數(shù)控彎管機在冷情況下彎頭,可防止造成氧化皮而危害液壓膠管接頭品質(zhì)。如無冷彎設(shè)備時也可使用熱彎折方式,熱彎時易于發(fā)生形變、壁厚薄化及造成氧化皮等狀況。熱彎機前需將管中注實干躁機制砂,用瓶塞封閉式支管,用氣割或中頻感應(yīng)加熱法對需彎折位置加溫,加熱長短在于管經(jīng)和彎折視角。
3、液壓膠管接頭卷成30°、45°、60°和90°時,加溫長短各自為60mm、100mm、120mm、和160mm;彎折直徑為34mm、42mm的液壓膠管接頭,加溫長短需比以上規(guī)格各自提升25~35mm。熱彎機后的液壓膠管接頭需開展清砂并選用有機化學(xué)酸洗鈍化方式解決,消除氧化皮。彎折液壓膠管接頭應(yīng)考慮到彎曲半徑。當(dāng)彎曲半徑過鐘頭,會造成管道應(yīng)力,減少管道抗壓強度。表23.13-1得出無縫鋼管較少彎曲半徑