怎樣處理高壓油管管夾松脫(液壓油管管夾松脫解決方法)
1、油管在修復(fù)、裝配過程中,強行彎曲,使高壓油管在急彎處產(chǎn)生應(yīng)力,由于噴油時產(chǎn)生周期振動而發(fā)生疲勞斷裂;油管外部磨損或制造時有內(nèi)部裂紋,在使用中由于工作壓力較高(一般在20Mpa左右),引起油管因裂紋而斷裂。
2、高壓油管管夾位置不當(dāng)或松脫,裝配時,管夾所處的位置不正確或管夾松脫、漏裝,都會降低高壓油管的安裝剛度,使高壓油管固有的振動頻率降低,當(dāng)高壓油管振動的固有頻率與柴油機振動頻率相同時,就會使高壓油管產(chǎn)生共振現(xiàn)象,發(fā)生大幅度振動而使高壓油管中部或兩端發(fā)生疲勞斷裂。
因此,要想徹底杜絕這種現(xiàn)象,就要避免內(nèi)應(yīng)力和減少共振現(xiàn)象,好好維護和保養(yǎng)設(shè)備的高壓油管,減少故障的產(chǎn)生因素,才能徹底杜絕故障的發(fā)生。
高壓油管爆管的原因:
1、壓力過大??梢越Y(jié)合各動作測試主泵產(chǎn)生的壓力值,如果確認(rèn)壓力值偏大,可將多路閥的主溢流壓力調(diào)小一點。壓力調(diào)試方法:找到主溢流閥,逆時針方向擰動是變小,一般先擰90度左右,在溢流狀態(tài)下看壓力是否降低。
2、高壓油管老化。挖機在使用3年以后,扣壓部位是管子a薄弱的地方,泄漏及爆管問題多集中于此,經(jīng)過長期的日曬雨淋,橡膠會老化,當(dāng)超過一定期限時,扣壓部位也可能會滲漏。
3、液壓油管異常震動。震動一般伴有噪音,其噪聲源有液壓泵、多路閥、液壓油缸等。
噪聲產(chǎn)生的原因有以下幾種:
1、吸空現(xiàn)象,檢查液壓油位是否正常;
2、泵、馬達的內(nèi)部元件磨損,需要打開檢查;
3、氣溫低時,油會凝結(jié),建議熱車的時候多活動一會。