影響液壓油管密封性能的六大因素(液壓接頭密封件的功能和意義)
影響液壓油管密封性能的因素有哪些你知道嗎?不知道的話也沒有關系,現(xiàn)在廣州市榕明液壓器材有限公司的小編就來解答您的問題。
影響液壓油管密封性能的六大因素:
1當移動速度非常低(<0.03m/s)時,設備運行的穩(wěn)定性以及是否存在;爬行“;現(xiàn)象當移動速度非常高(>0.8m/s)時,潤滑油膜可能會損壞,由于潤滑不良,油封會因摩擦而加熱,從而大大降低使用壽命。建議聚氨酯或橡塑油封在0.03m/s~0.8m/s 的速度范圍內(nèi)工作。
2溫度
低溫會降低聚氨酯或橡塑油封的彈性,導致泄漏,甚至整個油封變硬變脆。高溫會使油封膨脹和軟化,導致油封的摩擦阻力在運動過程中迅速增加,壓力阻力降低。聚氨酯或橡塑油封的連續(xù)工作溫度范圍建議為-10℃~+80℃。
3。工作壓力
油封要求低啟動壓力(最低工作壓力)。低壓作業(yè)必須選擇摩擦性能低、起動阻力小的油封。低于2.5MPa,聚氨酯油封不適用;在高壓情況下,應考慮油封的壓力和變形,并需要防擠壓擋圈。坡口加工也有特殊要求。
4。工作介質(zhì)
除了嚴格按照制造商的建議選擇工作介質(zhì)外,保持工作介質(zhì)清潔非常重要。油的老化或污染不僅會使系統(tǒng)中的部件發(fā)生故障,加速油封的老化和磨損,而且其中的污垢可能會刮傷或嵌入油封,使油封失效。因此,必須定期檢查油質(zhì)和清潔度,并根據(jù)設備的維護規(guī)范更換濾油器或機油。高壓壓縮后,油缸內(nèi)油中殘留的空氣會產(chǎn)生高溫,燒壞油封,甚至碳化。為了避免這種情況,應在液壓系統(tǒng)初始操作時進行排氣處理。液壓缸還應在低壓和低速下運行幾分鐘,以確認油中殘留的空氣已排出,然后才能正常工作
5。橫向負載
通常,活塞必須配備支撐環(huán),以確保油缸能夠承受較大負載。密封件和支承環(huán)的作用完全不同,密封件不能代替支承環(huán)的負載。具有側向力的液壓缸必須配備一個承載能力強的支撐環(huán)(重載時可以使用金屬環(huán)),以防止油封在偏心條件下工作時出現(xiàn)泄漏和異常磨損
6。液壓沖擊
產(chǎn)生液壓沖擊的因素有很多,例如挖掘機鏟斗突然接觸石塊和起重機提升或放下重物的瞬間。除此之外,對于高壓大流量液壓系統(tǒng),當執(zhí)行器(液壓缸或液壓馬達等)反轉時,如果換向閥的性能不是很好,則容易產(chǎn)生液壓沖擊。液壓沖擊產(chǎn)生的瞬時高壓可能是系統(tǒng)工作壓力的幾倍。如此高的壓力會在很短的時間內(nèi)撕裂油封或將其部分擠壓到間隙中,造成嚴重損壞。通常,液壓沖擊的油缸應在活塞桿上安裝緩沖環(huán)和擋圈。緩沖環(huán)安裝在油封的前面,以吸收大部分沖擊壓力。擋圈防止油封在高壓下擠入間隙和根部被咬。
液壓接頭密封件的功能和意義:
在液壓系統(tǒng)及其系統(tǒng)中,密封裝置用于防止工作介質(zhì)泄漏和外部灰塵和異物侵入。其中,起密封作用的元件是密封件。泄漏會造成工作介質(zhì)的浪費,污染機器和環(huán)境,甚至導致機械操作故障和設備人身事故
內(nèi)部泄漏會導致液壓系統(tǒng)的容積效率急劇下降,無法達到所需的工作壓力甚至無法工作。微小的灰塵顆粒侵入系統(tǒng)會導致或加劇液壓元件摩擦副的磨損,進而導致泄漏
由此可見,密封件和密封裝置是液壓設備的重要組成部分。其工作可靠性和使用壽命是衡量液壓系統(tǒng)質(zhì)量的重要指標。