耐高溫高壓軟管是怎么樣的(耐高溫高壓軟管相關技術指標)
耐高溫高壓軟管是怎么樣的?
為了解決安全、操作方便等諸多問題,耐高溫高壓軟管的硫化方法是將成型管坯放入硫化罐中,用飽和蒸汽或水作為傳熱介質(zhì)加熱加壓。硫化溫度一般為145~153攝氏度。
根據(jù)耐高溫高壓軟管加壓方式的不同,可分為裸硫化、包水布硫化和水硫化。
裸硫化:
裸硫化用于棉紗編織、纏繞、編織軟管和小內(nèi)徑無芯夾布軟管。該方法工藝簡單,勞動強度低,生產(chǎn)效率高。但由于硫化時的外壓小于覆水布,工藝難以控制,容易產(chǎn)生氣泡、脫層、變形等質(zhì)量問題。操作過程是將涂有外膠的管坯兩端密封,避免硫化時蒸汽侵入造成分層,然后平放在硫化架的支撐板上,送入硫化罐進行硫化。
包水布硫化:
一般適用于硬核法成型的膠管,將水布管坯包裹在三輥成型機或包扎水布機中,平放在硫化架上,用軟枕掀起(避免硫化過程中壓迫膠管),然后送入硫化罐進行硫化。對于結構特殊、管壁較厚的膠管,除水布外,還需要用繩索或金屬絲加壓。
加氫硫化
一般適用于無芯夾布膠管,方法是將涂有外膠的管坯兩端密封,直直地放入水箱中,逐一倒入冷水,使管子完全沉入水中,以保持內(nèi)外壓力平衡,然后送入硫化罐進行硫化。由于這種方法需要將水箱中的水加熱成過熱水(一般蒸汽壓力為0.4~0.5MPa),硫化時間較長,需要2 ~ 3小時。這種硫化的生產(chǎn)效率低于裸硫化,但耐高溫高壓軟管質(zhì)量相對穩(wěn)定。
耐高溫高壓軟管相關技術指標有哪些?
1.高壓膠管的工作環(huán)境為:來自油管的工作環(huán)境,如室外環(huán)境、機械設備、地面等。綜合考慮這些因素,在選擇材料時應考慮抗老化和耐磨性的特點。
2.經(jīng)濟指標:從輸油管道的經(jīng)濟指標來看,要經(jīng)濟意味著用更少的錢,增加產(chǎn)值。我們必須考慮材料的穩(wěn)定性、配方的合理性以及配方材料的性價比。
3.這類產(chǎn)品的主要介質(zhì)是油,壓力的設計是內(nèi)橡膠層與鋼絲層匹配的關鍵。
4.制造技術等。從油管的制造工藝來看,主要考慮制造經(jīng)濟性、產(chǎn)品穩(wěn)定性和連續(xù)生產(chǎn)工作的可行性,盡量滿足生產(chǎn)要求。
5.安全系數(shù),安全系數(shù):考慮油管的安全系數(shù),需要考慮油管正常工作環(huán)境的要求,考慮抗靜電、阻燃、耐常壓。這方面涉及的材料要選擇,很多方面都需要一些重要的材料。